PASS/START-PROF provides comprehensive pipe stress, flexibility, stability, and fatigue strength analysis with related sizing calculations according to international and national codes and standards. First introduced in 1965, PASS/START-PROF combines a highly efficient solver, powerful analysis features, a user-friendly GUI, an intuitive 3D graphical pre/post-processor, and a detailed help system with embedded intelligence from generations of piping design experts.
PASS/START-PROF was created to be easy to use by “regular” designers without special knowledge in pipe stress analysis and/or detailed knowledge of standards.
While enabling “regular” designers, PASS/START-PROF is also an excellent tool for professional piping stress engineers. There are no obscure options, settings and questions. Just draw the piping system and run the analysis and smart algorithms will do the rest of the job for you!
Process and piping engineers of more than 2,000 companies in many countries already use the software every day for stress analysis and design of different types of pipelines.
We will see below 10 things that PASS/START-PROF is doing better than its competitors.
1 – Intelligent et simple d’emploi
L’éditeur de modes de fonctionnement permet de simplement tracer la tuyauterie, d’ajouter les données générales de neige, de vent, de givre et de séisme, puis de lancer l’analyse. Toutes les valeurs de charge et les cas de charge voulus sont créés automatiquement selon les codes retenus. La création manuelle des cas de charge, chronophage, n’est plus nécessaire. Cet éditeur intelligent permet d’analyser plusieurs modes de fonctionnement de la tuyauterie dans un même fichier de projet. Pour chaque mode, les cas de charge types sont générés automatiquement.
PASS/START-PROF calcule aussi la déformation des compensateurs et la compare automatiquement à la valeur admissible. Plus besoin de soustraire les déplacements de deux nœuds et de comparer à la main.
2 – Une analyse directe du réseau
PASS/START-PROF vous signale automatiquement les problèmes de votre réseau : décollement d’un support, dépassement des charges admissibles sur les supports, contrainte supérieure à l’admissible, charge excessive sur un support à ressort dans un mode autre que le mode de sélection, et bien d’autres. Le résultat de l’analyse est très facile à interpréter, puisqu’il met en regard la contrainte calculée et la contrainte admissible. Il indique aussi pourquoi la ligne échoue à la vérification. Difficile de passer à côté d’un problème dans le modèle.
3 – Un modèle de té intelligent
Lorsque vous créez un té standard dans PASS/START-PROF, vous pouvez préciser la longueur du té (L), sa hauteur (H), l’épaisseur de paroi du collecteur et celle de la dérivation.
Au lancement de l’analyse, le modèle de té simple est automatiquement remplacé par un modèle complexe, avec 6 nœuds supplémentaires masqués pour l’utilisateur et visibles seulement en mode développeur.
4 – Les canalisations enterrées
Un flux de travail très rapide et simple pour l’analyse des tuyauteries enterrées. Pas besoin de modeleur dédié. Pas besoin de répartir à la main les tronçons bloqués et libres, ni de calculer la longueur d’ancrage virtuelle.
PASS/START-PROF sait modéliser la flexibilité du sol, celle de la couche d’isolant PUR et celle des coussins de dilatation, avec le tassement et le gonflement du sol, l’analyse de stabilité longitudinale, la poussée d’Archimède et le sol saturé. L’utilisateur indique simplement le type de sol depuis la base de données et la profondeur d’enfouissement, puis lance l’analyse : sans avoir à définir les zones bloquées et libres, à calculer la longueur d’ancrage virtuelle, ni à passer par un modeleur de sol. PASS/START-PROF fait automatiquement ce qu’il faut pour simuler correctement le sol. PSRE a plusieurs années d’expérience de la modélisation de tuyauteries enterrées, pour les réseaux de chaleur et d’autres applications.
5 – Une interface conviviale
Un nouvel utilisateur apprend le logiciel très vite (une semaine). Pas besoin de plusieurs mois de formation. Les unités sont affichées dans tous les champs et peuvent être changées à la volée, à tout moment : toutes les données d’entrée et tous les résultats sont convertis immédiatement.
6 – Pas d’éditeur de cas de charge
Vous n’avez pas à créer les cas de charge à la main, ni à passer beaucoup de temps à apprendre comment le faire. Les cas de charge sont créés automatiquement, sans erreur humaine.
Les utilisateurs de CAESAR II qui découvrent START-PROF nous posent toujours la même question : « Où est l’éditeur de cas de charge dans START-PROF ? » ou « Comment créer les cas de charge dans START-PROF ? ». Mais START-PROF n’a pas d’éditeur de cas de charge. Vous n’avez pas à créer de cas de charge. Pas du tout.
C’est comme passer d’une voiture à boîte manuelle à une voiture moderne à boîte automatique.
Ceux qui ne conduisent que des boîtes manuelles posent beaucoup de questions inutiles : comment fonctionne la boîte automatique ? Comment passer les rapports à la main ? Comment être sûr qu’elle passera le bon rapport ?
Les jeunes conducteurs, eux, montent dans la voiture et prennent du plaisir à conduire, sans se poser de question sur la transmission, parce qu’elle fonctionne parfaitement.
Il est difficile, pour qui l’a utilisé pendant des années, d’imaginer travailler sans éditeur de cas de charge. Les questions sont nombreuses : comment fonctionnent les cas de charge automatiques ? Comment les modifier à la main ? Comment être sûr qu’ils fonctionnent correctement, et où le vérifier ?
Mais les jeunes ingénieurs tracent simplement leur tuyauterie dans START-PROF et profitent de résultats rapides.
L’éditeur de cas de charge n’est qu’une technologie du passé. Notre idée est que l’ingénieur doit penser à la conception de sa tuyauterie (conduire la voiture), et non aux cas de charge (au fonctionnement de la boîte automatique).
Voir le tableau pour le code ASME B31.3 ci-dessous. Ce tableau n’est qu’un exemple : chaque code de tuyauterie possède ses propres cas de charge types dans START-PROF, qui concentrent 50 ans d’expérience en analyse de contraintes pour donner les résultats les meilleurs et les plus exacts.
7 – Une analyse très rapide, dans une seule fenêtre
Pas besoin de passer d’une fenêtre à l’autre. Vous voyez tout de suite l’animation de la déformée et mesurez les déplacements en tout point de la tuyauterie grâce aux graphiques 3D.
Les résultats sont présentés dans des tableaux interactifs : contraintes, charges, déplacements, déformations des compensateurs, analyse de stabilité de la paroi, efforts internes. Vous pouvez choisir le mode de fonctionnement, le repère, filtrer ou trier les données à la volée.
8 – Une analyse rapide et simple des tuyauteries PRV/PRE/composite et PEHD/PVC/PP
Les principales différences entre une tuyauterie en PRV / PRE / composite et une tuyauterie en acier sont les suivantes :
- Le matériau est orthotrope. Les contraintes doivent être considérées dans la direction axiale comme dans la direction circonférentielle. Les propriétés mécaniques nécessaires à l’analyse diffèrent de celles de l’acier : Ea – module d’élasticité axial, Eh – module d’élasticité circonférentiel, G – module de cisaillement, vh/a – coefficient de Poisson circonférentiel/axial, va/h – coefficient de Poisson axial/circonférentiel. Voir la base de données matériaux pour plus de détails. Ces valeurs diffèrent d’un fabricant à l’autre : demandez donc au fabricant les valeurs nécessaires à l’analyse de contraintes dans la base de données
- L’allongement linéaire d’une tuyauterie en PRV / PRE / composite est bien plus grand que celui d’une tuyauterie en acier. L’allongement sous pression est important (effet Bourdon) et la dilatation thermique est elle aussi élevée. Du fait de l’échauffement inégal dans l’épaisseur de la paroi, la dilatation thermique réelle est inférieure à celle correspondant à la plage complète de température. Pour en tenir compte, la dilatation thermique est multipliée par un facteur de plage de température, généralement pris égal à 0,85. Voir les propriétés complémentaires du tube pour plus de détails.
- Une enveloppe de rupture à long terme est utilisée à la place d’une contrainte admissible unique. Voir la base de données matériaux pour plus de détails. Les contraintes admissibles dépendent du facteur de type de charge f2, du facteur de température A1, du facteur de résistance chimique A2 et du facteur de fatigue A3. L’enveloppe diffère entre les tubes et les accessoires. Voir les contraintes de code pour plus de détails
Pour modéliser une tuyauterie en PRV / PRE / composite, choisissez le code ISO 14692. Ce code convient également à la modélisation du PEHD renforcé et d’autres tuyauteries plastiques.
Les principales caractéristiques des tuyauteries en PEHD et des autres tuyauteries plastiques, par rapport à l’acier, sont les suivantes :
- La contrainte admissible d’une tuyauterie plastique dépend de la durée de service et de la température. L’équation et les facteurs associés sont stockés dans la base de données matériaux de PASS/START-PROF.
- Dans certains cas, il faut tenir compte de l’allongement par gonflement dû à la réaction chimique avec le produit. La déformation de gonflement doit être indiquée dans les propriétés du tube.
- L’allongement linéaire d’une tuyauterie plastique est bien plus grand que celui d’une tuyauterie en acier ; il résulte de l’effet Bourdon, de la dilatation thermique et de l’allongement par gonflement.
- L’allongement sous pression d’une tuyauterie plastique est important (effet Bourdon) et la dilatation thermique est elle aussi élevée.
- Contrairement à l’acier, le module de Young (module de fluage) d’une tuyauterie plastique dépend de la durée de service : plus la durée de service est longue, plus le module de fluage retenu est faible.
- Les charges sur supports, les déplacements, etc. sont calculés avec le module de fluage à 100 minutes. L’analyse sismique est menée avec le module de fluage à 0,1 heure.
- En condition de fonctionnement, c’est le module de fluage moyen qui est utilisé (moyenne entre la température de montage et la température de service).
- La contrainte admissible d’une tuyauterie plastique dépend du facteur de résistance chimique, du facteur de condition de pose, du coefficient de sécurité et du facteur de résistance des assemblages.
- La vérification de l’épaisseur de paroi n’est effectuée que sur les tubes droits, pas sur les accessoires.
Pour modéliser une tuyauterie en PEHD ou en un autre plastique, choisissez le code GOST 32388.
La base de données contient toutes les propriétés matériaux. Si le matériau dont vous avez besoin n’y figure pas, vous pouvez en saisir les propriétés à la main.
9 – L’intégration avec PDMS/E3D et les logiciels d’écoulement
PASS/START-PROF sait ouvrir des fichiers de divers formats, neutres ou commerciaux, et les convertir en modèles de tuyauterie PASS/START-PROF. Toutes les propriétés sont importées. Il peut aussi exporter au format DXF. Le tableau ci-dessous présente les principales intégrations possibles.
10 – Une longue histoire
PASS/START-PROF is the world’s first piping stress analysis software. It has a long development history and experience, starting in 1965.
